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定子检测黄金眼
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 设备用途

 

黄金眼系统,采用高速相机,高速采集大量电机定子多个位置照片,通过深度神经网络学习,运用智能算法,快速准确的找出定子垂线、槽外线、绝缘纸漏插和绝缘纸过低等缺陷,通过上位机和下位机交互,正常品和不良品分离下料。

OK品正常下料,对于NG品黄金眼系统提供瑕疵位置以及瑕疵照片,在线修理工可以根据系统提示,快速修理相比人工检查,黄金眼定子检查系统效率高,准确率高,系统稳定,使用该系统将大大减少了定子检查工人的劳动强度,替代大量定子检查工人,降低漏检率,降低不良品流率,降低定子报废量,从而提高电机企业的质量水平和提高企业效益。

 

设备优势

 

该系统可自动识别电机定子中的外观瑕疵,包括垂线、槽外线、纸漏插、槽楔不齐等瑕疵,并能将OK品和NG品分离下料。对于NG品,该系统能够提供瑕疵位置和瑕疵照片,在线修理工可快速修理NG品。

 

A. 准确率高,系统经长期测试,综合漏检率低于300ppm,综合误检率低于1%(如剔除胶纸影响漏检率低于100ppm,误检率可低于1000ppm);

B. 速度快,系统拖动系统全部采用进口伺服系统,工业相机采用进口高速相机每秒48张照片,综合完成一个定子检查节拍在14秒左右;

C. 算法先进,运用先进的深度神经网络学习算法,配合高性能工业计算机,运算速度快,重复精度极高;

D. 使用方便,可由前一个工位人工上料或是前一个设备(例如自动整形机)自动上料,检验完成后,OK品和NG品分开下料,系统提供瑕疵位置和瑕疵照片,在线修理工可快速修理;

E. 检测费用低,黄金眼系统无耗材,额定功率低于3千瓦,且各个器件寿命超长;

F. 定子瑕疵生产反馈,黄金眼系统存储所有定子的瑕疵照片,瑕疵照片分四个文件夹存储,分别为:外上,外下,内上,内下,管理人员可根据大量的瑕疵照片,优化生产工艺;

G. 可靠性高,黄金眼系统绝大部分器件采用高可靠品牌器件,工业相机使用寿命超10万小时,光源使用寿命5万小时。

 

 

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